Painevalukone: Tämä on painevalun ydinlaitteisto, joka vastaa tarvittavan paineen ja nopeuden tarjoamisesta sujuvan muovausprosessin varmistamiseksi.
Sulatusuuni: Käytetään erityisesti magnesiumharkkojen sulattamiseen, mikä tarjoaa puhtaita ja vaatimustenmukaisia raaka-aineita painevalua varten. Sulamisen aikana sulan magnesiumin lämpötilaa on säädettävä; kuumamuovaus on tyypillisesti 620-650 celsiusastetta, kun taas kylmämuovaus on 650-680 celsiusastetta.
Uunin esilämmitys: Koska sula magnesium reagoi kiivaasti veden kanssa, magnesiumharkot on esilämmitettävä ennen sulatusuuniin lisäämistä. Esilämmityslämpötila asetetaan yleensä 150-400 celsiusasteeseen turvallisen ja tehokkaan sulatuksen varmistamiseksi.
Muotin lämpötilan säädin: Käytetään ensisijaisesti muotin ruiskutusputken lämmittämiseen. Se parantaa tuotteen saantoa ja pidentää muotin käyttöikää.
Ruisku: Painevalun aikana ruisku varmistaa tasaisen pinnoitteen muovauspinnalle, erityisesti muovausreikien sisällä. On myös tärkeää valvoa ruiskutusmäärää, jotta vältetään liiallinen pinnoite, joka johtaa tarttumiseen vapauttamisen aikana tai riittämättömään kosteuden kuivumiseen muotin sulkemisen yhteydessä. Ruiskutuksen jälkeen on käytettävä ilmaa tuotteen kuivaamiseen.
Robotti: Robotti poistaa valukappaleen ja kanavan automaattisesti jokaisen muovausjakson aikana ja asettaa ne tarkasti määritettyyn asentoon, mikä vähentää muodonmuutoksia, joita voi esiintyä käsiteltäessä tuotteita käsin.
Sekoitin: Magnesiumlejeeringit ovat palavia kuumennettaessa, joten suojakaasua tarvitaan. Yleisesti käytettyjä suojakaasuja ovat rikkidioksidi ja rikkiheksafluoridi. Kun magnesiumsulan metallin lämpötila ylittää 700 celsiusastetta, suojakaasu saattaa pettää; siksi huolellinen käyttö on välttämätöntä.
